內蒙專業生產瀝青漆防腐涂料歡迎咨詢

2022/04/27

內蒙專業生產瀝青漆防腐涂料

施工溫度應大于10℃.儲存期為12個月。搬運中應避免碰撞，儲存于陰涼通風處，儲存期為一年，如過期可按標準進行檢驗，檢驗合格仍可使用，嚴禁水分滲入、嚴禁日光直曬。A組份為環氧煤瀝青底漆和面漆，都是以環氧樹脂和煤瀝青為主要成膜物，添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成，B組份是改性胺類固化劑或以固化劑為主料，添加顏填料制成。本產品銷售時A、B組份配套供應，施工時按比例混合，攪拌均勻后在規定時間內用完。

二遍面漆刷涂完畢，立即進行二層玻璃布纏繞。其纏繞方法及要求與一層玻璃布相同，但纏繞方向應同一層玻璃布相反，同時二層玻璃布的搭接接頭應同一層錯開，不得重疊。兩端應留寬度為50mm的階梯形接茬。二層玻璃布纏繞完畢，須等二道面漆干燥后方可進行三遍面漆刷涂，三遍面漆的刷涂步驟及要求同三遍面漆相同。管件端部亦應預留裸管段不防腐，管口處防腐層應留寬度為50mm階梯形接茬，以便于組對和焊接。

砂輪除銹：利用風動或電動旋轉彈性砂輪法打磨鋼鐵表面來進行除銹，適用于局部除銹和焊縫的處理。較之鋼絲刷除銹或敲鏟除銹有更為滿意的效果。噴射（砂）除銹：將高速運動的磨料（砂）噴射到鋼鐵表面，使其強烈地撞擊和磨擦鋼鐵表面，從而達到除銹目的，是種完全、高效、且能實現自動流水線作業的先進除銹方法。噴射（砂）除銹常用的有拋丸、噴丸、噴砂和真空噴射等方法。噴射除銹應選擇合適的磨料種類（直徑為.~.mm的鑄鐵丸、鑄鋼丸、棱角鋼砂、鋼絲段和銅礦渣等）以及控制噴射的能量和角度，得到理想的、符合標準的除銹等級。噴射除銹達標后，表面粉塵必須全部清除干凈，用漆刷或壓縮空氣吹凈。主要用于埋地或水下鋼質輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐，也適用于各類鋼結構、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠設備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛生間、地下室等混凝土結構的防水和防滲漏。環氧煤瀝青防腐膠泥：市面上目前專用的防水且防腐的膠泥，瀝青膠泥是守選。瀝青膠泥外觀呈黑色糊狀，氧指數大于%，在底漆的配合下具有良好的粘結性能，蕞大優勢是耐酸耐堿的同時具有較佳防水效果，抗凍性較佳，拉伸強度高，耐撕裂程度較佳，通過調整配方可在-℃~℃范圍長期使用。

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不過環氧煤瀝青也有自身的不足，主要有施工條件要求較高，表面必須噴砂除銹，對于溫度、濕度都有要求，固化時間較長，要求施工場地較大。由于溶劑的揮發，針孔率較高。環氧煤瀝青防腐鋼管中三布五油防腐鋼管是環氧煤瀝青鋼管中的一種，主要有環氧樹脂+煤焦油瀝青+填料制成的涂料在鋼管表面上用玻璃布作為加強涂敷而成的防腐層。

玻璃布的厚度建議為0.1mm或0.12mm，經緯度密度為1210根/c㎡或1212根/c㎡規格的脫脂無堿或中堿玻璃布，受潮的玻璃布應烘干后才氣利用。表面查抄：對涂裝的管道須逐根查抄，并做到防腐涂層平整，無皺折和鼓氣。針孔查抄：可用電火花檢漏儀檢測，中品級為2000V，增強級為3000V，特增強級為5000V，均勻每45㎡產生火花不凌駕1處，即為及格。如不及格，針孔處須補涂。

鋼鐵表面溫度應高于露點3℃不便手工施工。嚴禁霧、雨、雪天及濕度超過85%時施工。環氧煤瀝青涂料按其使用功能分為環氧煤瀝青底漆和環氧煤瀝青面漆兩類。本公司環氧煤瀝青底漆為溶劑型產品；環氧煤瀝青面漆為系列產品，按固體含量分為無溶劑型（GH201）和厚漿型（GH202）兩類，又按涂層使用時的耐熱溫度分為耐溫型（在150℃內使用，加注W）和標準型（在100℃內使用），供用戶按防腐工程實際要求選用。

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管道補口襯層：1、鋼管對口焊接→2、冷卻→3、管端部焊縫補口處打磨至st3級→4、補涂環氧富鋅底漆→5、補涂環氧瀝青漆與管體（搭接100mm）→6、纏玻璃布→7、噴環氧瀝青漆→8、纏玻璃布→9、噴環氧瀝青漆2道→10、涂層固化→11、質檢→12、修正→13、提交。環氧煤瀝青防腐鋼管適用范圍：主要用于埋地或水下鋼質輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐。